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폴리머 T-ESC®(Polymer T-ESC®)

폴리머 이송 정전 캐리어 (Polymer T-ESC®)는 고온 충격 효과가 없으며 핸들링에만 치중하는 공정을 위한 저가 캐리어 솔루션입니다.
웨이퍼 플리핑 애플리케이션에서도 사용할 수 있습니다.

베르누이 처킹을 포함하는 SEZ-Tool의 스핀 에칭에 최적화된 본 이송 정전 캐리어의 수정 버전을 선택할 수도 있습니다.
폴리머 T-ESC®의 특별한 모양 덕분에 에칭 공정을 진행하는 동안 캐리어와 박형 웨이퍼 사이에 잔류물을 남기지 않고 박형 기판을 옮길 수 있습니다.

개요로 돌아 가기

폴리머 T-ESC®(Polymer T-ESC®)

전형적 애플리케이션

  • 기존의 핸들링 시스템 (이동 카세트, 진공, 베르누이 또는 기계적 엔드 이펙터 등)과 호환됩니다.
  • 높은 평탄도
  • 재사용 가능
  • 2인치에서부터 12인치까지의 크기로, 모양과 구현 가능한 기능을 사용자가 지정할 수 있음

추천 공정:

  • 핸들링
  • 프로빙
  • 스핀 에칭

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핸들링

웨이퍼 가공 동안 웨이퍼는 카세트에서 공구로 그리고 공구 내에서 스테이션에서 다른 웨이퍼로 앞뒤로 이동해야합니다. 깨지기 쉬운 인쇄물의 경우 브레이크가 걸리거나 균열이 발생하여 향후 파손될 수 있으므로 이미 어려운 작업입니다. 또한 얇은 기판의 구부러짐은 일반적으로이 특별한 작업을 위해 설계되지 않았기 때문에 모든 툴링에 많은 문제를 일으 킵니다. T-ESC®와의 임시 본딩은 프로세싱 툴이 표준 웨이퍼와 핸들링 문제 만 볼 수 있기 때문에 큰 도움이되므로 웨이퍼 파손이 제거됩니다.

프로빙

다양한 프로빙 방법이 존재하며, 기판 또는 장치의 기능을 확인하는 데 사용됩니다(예: 광학 검사 또는 전기 프로빙이 있습니다).

스핀 에칭

스핀 에칭은 스핀 코팅과 동일한 원리를 따릅니다. 기판은 척에 클램핑되고 스 피칭 에칭 중에 화학 물질이 표면으로 분사된다.

우리의 기계

ACU 3000

시간당 최대 120 개의 웨이퍼 및 / 또는 T-ESC® 패키지를 갖춘 완전 자동화 된 정전 척킹 / 디 척킹 유닛으로 취급시 최고의 수율과 많은 진단 기능을 보장합니다.

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MCU 3000

캐리어 T-ESC®의 얇은 초박형 기판의 수동 척킹 / 디 척킹 장치로 유연한 모바일 처리 도구 및 진단 기능을 갖춘 4”/ 6”~ 8”/ 12”의 유연한 크기를 제공합니다.

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