반도체
ProTec® 의 T-ESC® 기술은 안전하고 쉽게 핸들링할 수 있게 해주며, 깨지기 쉽고, 얇거나 초박형인 기판 (50µm)을 처리할 수 있게 해줍니다. 예: GaAs, InP, LN, LT, 실리콘 박막, MEMS 웨이퍼 박막 등.이러한 접착제 없는 일시적 본딩 기술의 기본 개념은 정전력을 사용하여 박형, 그리고 초박형 웨이퍼를 이동형 리지드 캐리어 (T-ESC®)에 처킹 한다는 점입니다. 이 웨이퍼 캐리어 패키지는 일반 두께의 웨이퍼처럼 핸들링하거나 처리할 수 있습니다.
그러므로, 기존의 표준 카세트, 핸들링 도구, 그리고 제작 장비를 개조 없이 사용할 수 있습니다.추가 효과: 얇거나 초박형인 기판의 뒤틀림과 휨 현상이 사라져서 매우 각광환영받고 있습니다. 저희 모든 캐리어는 2인치부터 12인치까지의 표준 사이즈가 있으며, 용도에 따라 사용자가 지정한 모양으로도 제작 가능합니다.
(T-ESC® 가족의 회원)
폴리머 T-ESC®(Polymer T-ESC®)
폴리머 이송 정전 캐리어 (Polymer T-ESC®)는 고온 충격 효과가 없으며 핸들링에만 치중하는 공정을 위한 저가 캐리어 솔루션입니다.
웨이퍼 플리핑 애플리케이션에서도 사용할 수 있습니다.
베르누이 처킹을 포함하는 SEZ-Tool의 스핀 에칭에 최적화된 본 이송 정전 캐리어의 수정 버전을 선택할 수도 있습니다.
폴리머 T-ESC®의 특별한 모양 덕분에 에칭 공정을 진행하는 동안 캐리어와 박형 웨이퍼 사이에 잔류물을 남기지 않고 박형 기판을 옮길 수 있습니다.
폴리머 T-ESC®(Polymer T-ESC®)
전형적 애플리케이션
- 기존의 핸들링 시스템 (이동 카세트, 진공, 베르누이 또는 기계적 엔드 이펙터 등)과 호환됩니다.
- 높은 평탄도
- 재사용 가능
- 2인치에서부터 12인치까지의 크기로, 모양과 구현 가능한 기능을 사용자가 지정할 수 있음
추천 공정:
- 핸들링
- 프로빙
- 스핀 에칭
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핸들링
웨이퍼 가공 동안 웨이퍼는 카세트에서 공구로 그리고 공구 내에서 스테이션에서 다른 웨이퍼로 앞뒤로 이동해야합니다. 깨지기 쉬운 인쇄물의 경우 브레이크가 걸리거나 균열이 발생하여 향후 파손될 수 있으므로 이미 어려운 작업입니다. 또한 얇은 기판의 구부러짐은 일반적으로이 특별한 작업을 위해 설계되지 않았기 때문에 모든 툴링에 많은 문제를 일으 킵니다. T-ESC®와의 임시 본딩은 프로세싱 툴이 표준 웨이퍼와 핸들링 문제 만 볼 수 있기 때문에 큰 도움이되므로 웨이퍼 파손이 제거됩니다.
프로빙
다양한 프로빙 방법이 존재하며, 기판 또는 장치의 기능을 확인하는 데 사용됩니다(예: 광학 검사 또는 전기 프로빙이 있습니다).
스핀 에칭
스핀 에칭은 스핀 코팅과 동일한 원리를 따릅니다. 기판은 척에 클램핑되고 스 피칭 에칭 중에 화학 물질이 표면으로 분사된다.
